熔融沉积成型的基本原理

丝材加热变软，从喷嘴挤出，按路径铺在上一层上，冷却后定型。

熔融沉积的路径很直接：固态丝进入热端，被加热到可挤出的黏流态，再从细孔挤到热床或已完成的层上。挤出量、移动速度和层高共同决定这条“线”有多粗、多扁。

层与层能粘住，靠的是余热和接触压力。温度偏低会层间开裂，偏高则表面发糊、尺寸发胀。所以温度不是越高越好，而是刚好让界面融合。

冷却风扇主要管外轮廓的定型。内部填充有时需要少吹风，以免层间太脆。桌面实践里，这两处风量经常要分开理解。

我记参数时会写成：喷嘴温度、热床温度、层高、线宽、速度。五者同时变，很难判断是谁在起作用，所以一次只改一项。